1、选用螺杆式注塑机，不能选用柱塞注塑机；

    2、要做好设备的防腐工作；

    3、所有与PVC塑料接触的部分，不充许对塑化熔体产生任何粘附或滞留；

    4、设备的温度控制系统应指标准确，反应灵敏；

    5、螺杆长径比可小些，螺杆头部呈尖头；螺杆的压缩比为2～2.5，螺杆的三段长度可分别设置为40%、40%和20%；

    6、选用孔径的通用喷嘴，并配有加热控温装置；

    7、掌握好清洗料筒的技术；

    8、注意温升程序，并在料筒升温过程中，应密切注意温升情况。

    9、料筒内的物料是否过热，可通过主流道料的表面是否有棕色条纹来判断。如果主流道的料有棕色条纹，则说明料筒内的塑料已过热，应立即采取措施，对料筒进行清洗，切不可继续操作；

    10、停机时，应先将料筒内的料全部排完，并用PS或PE等塑料及时清洗料筒，或加入专用的PVC停车料将料筒原来的RPVC基本过清方可停机。

    11、停机后立即在模具的型腔与流道表面等处涂油防锈。

     在注塑加工过程中，经常会出现产品质量不正常现象，这时，就必须分析原因，寻找解决方法。通常，丰富的实践经验有助于及时发现问题，并得到解决方法。以下是在PVC-U管件注塑加工过程中几种常见的问题及解决方法。以供参考。